Kahepoolne vahtteip

Toote töötlemine

Double Sided Foam Tape liimi tootmine on täppiskatmistehnoloogia inseneritöö, mille põhiolemus on liimi ühtlane ja stabiilne ühendamine vahtalusel. Kogu protsessi võib jagada järgmisteks peamisteks etappideks:

1. etapp: substraadi ettevalmistamine ja eeltöötlus

1. Rullige lahti ja katsetage vahtmaterjalist alusmaterjali

Suur rull vahtmaterjalist alusmaterjali (nagu polüetüleen PE, polüuretaan PU või akrüülvaht) paigaldatakse lahtikerimisraamile.

Protsess on varustatud veebipõhise defektituvastussüsteemiga, mis tuvastab ja märgib automaatselt läbi kaamerate või andurite substraadi pinnal olevad lisandid, augud või ebaühtlase paksusega defektid, et tagada kvaliteet nende tekkekohas.

2. Koroonaravi

Vahtmaterjali alusmaterjal töödeldakse läbi koroonatöötlusmasina. Kõrgsageduslik kõrgepingelahendus muudab vahupinna molekulaarstruktuuri, suurendades pinnaenergiat ja karedust.

Eesmärk: märgatavalt parandada vahu ja liimi pinna märguvust ja nakkuvust ning vältida liimikihi ja aluspinna eraldumist järgneval kasutamisel.

2. etapp: Täppiskatmine ja segamine

3. Liimi ettevalmistamine ja katmine

Tahke akrüülliimi tooraine lahustatakse orgaanilises lahustis, et moodustada teatud tahke ainesisalduse ja viskoossusega liim. Või kasutage otse lahustivaba vedelat liimi.

Liim kantakse ühtlaselt vahtmaterjali ühele küljele, kasutades täpseid kattepeasid (nt komakaabitsad, mikroreljeef või pilu tüüpi kattepead), kusjuures katte paksus on täpselt kontrollitud mikronite tasemel.

4. Kuivatamine ja kuivatamine kuivatustunnelis

Kaetud märg lint siseneb kuni kümnete meetrite pikkusesse kõrge temperatuuriga ahju.

Kõvenemisprotsess on jagatud mitmeks temperatuuritsooniks, millel on täpne temperatuuri reguleerimine. Selle protsessi käigus aurustub lahusti täielikult (lahustipõhiste liimide puhul) või liim läbib esialgse ristsidumise reaktsiooni (lahustivabade liimide puhul).

Eesmärk: moodustada stabiilne, puhas ja lõplik liimikiht.

5. Kombineerige esimese vabastuspaberiga

Pärast ahjust välja tulekut pressitakse poolkuivanud kummipind koheselt eralduspaberi (või kaitsekile) kihiga.

See vabastava paberi kiht on loodud kaitsma esimest kleepuvat pinda ja vältima selle kleepumist teiste kihtide külge kerimisel.

6. Tagurpidi katmine ja lamineerimine

Pöörake kahepoolset vahtteipi 180°, korrake samme 3 kuni 5, kandke ja kuivatage vahu teine ​​pool ning lamineerige teine ​​kiht vabastuspaberit.

Põhitehnoloogia: veenduge, et kahe liimikihi paksus ja jõudlus oleksid ühtsed.

3. etapp: järeltöötlus ja kvaliteedikontroll

7. Küpsus

Kaetud suured rullid viiakse vanandamiskambrisse, kus neil lastakse kontrollitud temperatuuri ja aja tingimustes küpseda.

Eesmärk: võimaldada liimi molekulaarsetel ahelatel viia lõpule lõplik ristsidumise reaktsioon, nii et selle omadused (nagu kohesioon, viskoossus) jõuaksid stabiilsesse ja optimaalsesse olekusse. See on nakkuvuse ja vastupidavuse võti.

8. Lõikamine ja ümberrullimine

Laagerdunud emarull laaditakse kiirlõikurisse vastavalt kliendi tellimuse nõuetele.

Masin kasutab teravat ringikujulist tera, et lõigata lai emapool vajalikuks kitsaks laiuseks (näiteks 8mm, 10mm jne).

Samal ajal keeratakse mähis uuesti rulli, et kontrollida iga mähise pikkust ja pinget, et tagada õige mähise kuju.

9. Lõplik ülevaatus ja pakendamine

Pärast lõikamist kontrollitakse valmistooteid 100% välimuse suhtes ja võetakse proovid põhinäitajatest (nt paksus, esialgne haardumisjõud, koorimisjõud jne).

Kvalifitseeritud tooted märgistatakse spetsifikatsioonide, partii numbri, riisi pikkuse ja muu teabega ning pakitakse seejärel tolmu ja rõhu vastu, et valmistada ette ladustamiseks ja saatmiseks.

Norpie põhikvaliteet kajastub:

1. Keskkonnakontroll: puhas ruum tagab toodete puhtuse.

2. Protsessi juhtimine: Interneti-seiresüsteem jälgib reaalajas sadu parameetreid, nagu katte paksus, temperatuur ja pinge.

3. Partii jälgitavus: kvaliteedi jälgitavuse tagamiseks luua täielik jälgitavussüsteem alates toorainest kuni valmistoodeteni.

Toote spetsifikatsioonid

1. Infrastruktuuri spetsifikatsioonid

Kogupaksuse vahemik: 0,3 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm (kohandatav)

Vahtmaterjalist südamiku materjalid: PE, PU ja akrüülvaht, tiheduse valikud on vahemikus 80 kuni 250 kg/m³.

Liimi tüüp: suure jõudlusega akrüülist survetundlik liim, valikuline lahusti või mittelahustuv tüüp.

Vabastuspaber: standardne 80 g valge Glaussini paber või kollane jõupaber, vabastamisjõuga 5–15 g/in². Kohandatud valikud hõlmavad PET-kilet ja muid materjale.

2. Füüsilised andmed

180° koorimistugevus: 15-30 N/100mm (roostevabast terasest plaatidele)

Adhesioon: ≥24 tundi (standardsed katsetingimused, 1 kg koormus)

Esialgne kleepuvus: teraskuulid suurusega ≥10 (kaldvaltsimise meetod)

Tõmbetugevus: ≥3,0 MPa

Laienduse määr: ≥150%

3. Keskkonnataluvuse spetsifikatsioonid

Temperatuurivahemik: -40 ℃ kuni +120 ℃ (lühiajaline tolerants kuni 150 ℃)

Kuuma- ja niiskuskindlus: pärast 500 tundi 85 ℃/85% suhtelise õhuniiskuse juures on adhesiooni püsivus ≥85%

Vastupidavus ultraviolettkiirgusele: läbib 500-tunnise UV-vananemise testi ilma pulbristamise või koorimiseta

4. Üldspetsifikatsioonid ja pakend

Standardlaiused: 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 50 mm (maksimaalne lõikelaius: 1600 mm)

Rulli pikkus: 10 m/rull, 20m/rull, 33m/rull, 50m/rull, 100m/rull (kohandatav vastavalt nõuetele)

Toru läbimõõt: 3 tolli (76 mm) või 1,5 tolli (38 mm)

Välispakend: karp või pakkekile, tolmu- ja niiskuskindel.

Soovitused:

Valige optimaalne paksus, aluspinna tihedus ja liimisüsteem, lähtudes liimimismaterjalist, pinnaenergiast, töötemperatuurist ja nõutavast puhvri tugevusest. Soovitame tungivalt taotleda tasuta näidist masinasiseseks testimiseks, et kontrollida selle toimivust reaalsetes rakendustes.

See spetsifikatsioonidokument on selge ja hõlpsasti mõistetav, võimaldades klientidel mudeleid oma vajaduste alusel vahetult võrrelda ja valida. Kui vajate konkreetse mudeli jaoks eraldi andmelehte, aitan teid selle täitmisel.

Toote rakendusala

1. Elektroonika ja elektriseadmed

Struktuurne fikseerimine: metallist/plastikust korpuse liimimine raami külge nutitelefonides ja tahvelarvutites; sisemiste komponentide, nagu akud, kõlarid ja vibratsioonimootorid, polsterduskinnitus.

Ekraan ja moodul: LCD-ekraan, puuteekraan ja esipaneeli ühendamine; kaamera objektiivi ja sõrmejäljetuvastusmooduli paigaldus.

EMI varjestus: Fikseeritud juhtiv vaht tagab elektromagnetilise varjestuse.

Kodumasinad: külmiku ja kliimaseadmete paneelide liimimine ning juhtpaneelide tihendamine ja kinnitamine.

2. Autode tootmine ja interjöör

Siseviimistlus: ukseliistud, armatuurlaud, lävepakud ja tihendusribade liimimine ja kinnitamine.

Märgistus ja viimistlus: sõiduki logo ja mudeli logo paigaldamine ning külgäärise ja kriimustusribade kleepimine.

Elektroonilised süsteemid: fikseeritud GPS-navigatsioon, armatuurkaamera, sõidukikaamera ja ECU korpuse padja tihendus.

3. Arhitektuur ja kodukaunistus

Ehitusmaterjalide paigaldus: fikseeritud põrandaliist, uste ja akende tihendusliist, kardinaseina dekoratiivpaneel, alumiiniumplastist paneel.

Kodukasutus: Kleebi peeglid, konksud, fotoseinad; kinnitage mööbliliistud, tööpinna padjad.

Märgistussüsteem: paigaldage akrüültähed, stendid ja suunaviidad.

4. Meditsiini- ja keskkonnakaitseseadmed

Seadmete tootmine: kinnitage meditsiiniseadmete kest ja sisemised elektroonilised komponendid; kleepige nimesilt ja kasutusjuhend.

Instrumentaalne abivahend: mõnedes ühekordselt kasutatavates meditsiiniseadmetes, mida kasutatakse andurite või kergete komponentide kinnitamiseks.

5. Tööstuslik tootmine ja logistika

Seadme löögisummutus: löögisummutuspatjade nakkumine ja täppisinstrumentide jalgade fikseerimine.

Toote kokkupanek: plastosade ja metallosade kokkupanemine mehaanilise kinnituse asendamiseks.

Ohutuskaitse: Kleebi kokkupõrkevastane nurk ja maapinna hoiatusmärk.

Rakenduse valiku juhend:

Kergekaaluliste rakenduste jaoks (nt sildid või DIY koduprojektid) on väga soovitatav 0,3–0,8 mm PE-vahtlint.

Struktuurne liimimine (nt elektroonikakarbid, autode viimistlus): soovitatav on 1,0–1,5 mm keskmise ja kõrge tihedusega PE/PU vahtteip.

Karmides keskkondades (nt väljas, kõrge temperatuuriga, kumerad pinnad) on akrüülvahtlint soovitatav selle suurepärase ilmastikukindluse ja vastupidavuse tõttu.

Soovitame pakkuda meie tehnilisele meeskonnale konkreetseid liimimaterjale, keskkonnatingimusi ja toimivusnõudeid. Seejärel soovitab Norpie Packaging sobivaimat tootemudelit ning annab testimiseks ja kontrollimiseks tasuta näidiseid.